6月4日，記者從武漢理工大學(xué)獲悉，由該校王發(fā)洲教授團隊提供技術(shù)支撐的高鐵相中熱、低熱水泥，在西藏昌都市八宿縣八宿海螺水泥有限責(zé)任公司完成高原生產(chǎn)驗證與示范，驗證了高鐵相中、低熱水泥在高原環(huán)境下穩(wěn)定制備的可行性。
據(jù)了解，高原重大水電工程是落實國家新時代西部大開發(fā)戰(zhàn)略和“雙碳”目標(biāo)的重要工程。高原地區(qū)低氣壓、低氧含量、大晝夜溫差等極端環(huán)境，對水泥的穩(wěn)定制備、性能發(fā)揮和工程適應(yīng)性提出更高要求，現(xiàn)有高原生產(chǎn)的中、低熱水泥難以滿足工程應(yīng)用需求。
王發(fā)洲教授團隊以水泥中高活性鐵相為突破口，通過調(diào)控其反應(yīng)活性及含量，設(shè)計其與硅酸鈣礦物協(xié)同反應(yīng)路徑，構(gòu)筑出高膠凝性、高力學(xué)性能水化反應(yīng)產(chǎn)物，實現(xiàn)低水化熱、高早期強度和高耐久性的協(xié)同提升，以此為核心獲2023年度國家科技進步獎二等獎。
面向高原重大水電工程對低水化熱、高強度和高耐久性水泥材料的應(yīng)用需求，團隊積極推進該成果在高原地區(qū)的規(guī)模生產(chǎn)與應(yīng)用，聯(lián)合學(xué)校硅酸鹽科學(xué)與先進建材全國重點實驗室共建單位海螺集團，在其西藏高原生產(chǎn)線分別開展高鐵相中熱水泥和高鐵相低熱水泥的工業(yè)化生產(chǎn)驗證，突破其在高原條件下穩(wěn)定制備與性能發(fā)揮的技術(shù)難題，實現(xiàn)高鐵相水泥熟料燒成過程平穩(wěn)推進，窯系統(tǒng)逐步呈現(xiàn)降溫、降煤、降負(fù)荷的良好趨勢，生產(chǎn)煤耗降低10%以上。
此次高鐵相中熱、低熱水泥在西藏高原的生產(chǎn)驗證與示范，是該校高性能水泥材料面向高原極端環(huán)境工程應(yīng)用邁出的重要一步，不僅為高原重大水電工程建設(shè)提供新的材料選擇，也為高鐵相中、低熱水泥在高原地區(qū)的穩(wěn)定制備、工藝適配和性能優(yōu)化提供經(jīng)驗。
接下來，武漢理工大學(xué)將進一步圍繞高原水電工程建設(shè)需求，持續(xù)開展材料性能優(yōu)化和工程應(yīng)用驗證，為高原復(fù)雜環(huán)境下重大工程用水泥材料的推廣應(yīng)用提供強力支撐。
