日前，三一集團質量管理委員會組織了2007年第二次QC成果發(fā)布。
本次發(fā)布的16個優(yōu)秀QC課題從長沙本部各公司以及湖汽公司、中興公司、中源公司和中成公司選送的28個QC課題中評選而出。其中，起重機公司的“回轉異響攻關組”獲得一等獎；起重機公司“伸縮油缸攻關組”和設備動力部“超越小組”獲得二等獎；泵送公司“曲美造型小組”、泵送公司“冷作檢驗五組”和中源公司“熔模勁竹小組”獲得三等獎，還有10個QC小組獲得優(yōu)勝獎。
這16個課題，對推進產品制作精細化，提升產品質量和員工質量意識起到了積極的作用，預計每年能給公司帶來500多萬元的經(jīng)濟效益。
伸縮油缸內泄曾是起重機客戶抱怨很多的一個問題，通過QC活動，這一質量問題得到徹底解決。6月份以后生產的起重機，伸縮油缸內泄故障率為零，預計每年為公司減少200多萬元損失。
設備動力部QC小組為降低公司用電成本，利用尖峰平谷時段電價存在的差異，調整負荷分布，避免用電負荷出現(xiàn)峰值，減少基本電費，降低損耗等方法控制用電成本，預計年節(jié)約電費近200萬元。
泵送公司為改善泵車臂架管件支撐的外觀質量并提高加工效率，拆下報廢折彎機上的夾具安裝在剪切機上，并根據(jù)不同產品的折彎要求自制模具，實現(xiàn)了折彎的一次成形，提高了產品加工精細化水平。
質委辦相關負責人表示，攻關意識強、課題內容充實是這次QC成果發(fā)布的亮點，但仍有很多需要改進的地方，一是要加強改進后用戶使用數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計；二是多樣使用QC工具來分析問題，避免單一化；三是制訂對策時應深入分析并將過程細化，逐條落實；四是各類問題的解決應有專業(yè)技術支持人員的參與。
